【摘 要】
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本文研究了C、P微量元素对NiAl和NiAl-34Cr合金的显微组织和力学性能的影响。采用真空非自耗钨极电弧炉熔炼NiAl-C和NiAl-34Cr-P合金锭,利用金相显微镜、扫描电子显微镜、能
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本文研究了C、P微量元素对NiAl和NiAl-34Cr合金的显微组织和力学性能的影响。采用真空非自耗钨极电弧炉熔炼NiAl-C和NiAl-34Cr-P合金锭,利用金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和X射线等分析手段研究了材料的显微组织和相组成,利用硬度计测试了不同C、P含量合金的硬度,利用Gleeble1500试验机测试了NiAl-C合金的压缩性能。NiAl-C合金的组织是由单相NiAl组成,且晶粒较为粗大。随着C含量的增加,横向晶粒尺寸逐渐减小。热处理后的晶粒尺寸和显微组织与铸态合金相比变化不大。NiAl-C合金中的C元素大部分存在于晶界处,晶内含量较少。适量的C能够导致多晶NiAl的软化,即屈服强度和硬度降低以及室温压缩塑性的提高。C降低合金Peierls力是造成NiAl软化的原因。经过热处理后合金的硬度与铸态合金相比均有不同程度的下降,原因是高温处理下C脱溶析出。NiAl-34Cr-P合金的组织是由NiAl相、Cr相和Ni3P相组成,形状较为规则,是典型的胞状树枝晶组织。随着P含量的增加胞状树枝晶的平均共晶胞尺寸有逐渐减小的趋势。热处理后合金的共晶胞尺寸与铸态相比变化不大。合金中的P主要分布在共晶胞的胞界处,胞内分布较少。铸态和热处理后的合金,硬度都是随P含量的增加先上升后下降,在含0.02%P时达到较高值。经过热处理后合金的硬度较铸态合金均有不同程度的下降,原因是高温处理下合金中的Cr相聚集长大。
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