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本论文以廉价的工业级偏钛酸为钛源，偏铝酸钠为铝源，用水热法制备了锐钛矿型TiO2和TiO2-Al2O3复合氧化物，并考察了水热温度、表面活性剂的种类及用量、反应物浓度和TiO2含量等因素对复合氧化物的比表面积、孔结构以及晶型的影响。该方法有效地解决了TiO2颗粒易发生硬团聚、比表面积小的问题。
XRD结果表明，用水热法制备的TiO2-Al2O3复合氧化物具有锐钛矿晶相，在水热温度为T+60℃时，通过控制反应物的浓度和表面活性剂的用量，可以制得比表面积达300 m2/g以上，孔体积高于0.5 cm3/g的复合氧化物。
以抚顺柴油为原料，对以上方法获得的复合氧化物载体所制得的一系列催化剂进行加氢脱硫性能评价，并考察了预硫化温度对脱硫效果的影响。结果表明，TiO2质量百分含量为80％的载体所制备的催化剂加氢脱硫效果最佳，达到96.3％，好于工业级拟薄水铝石制得的氧化铝参比催化剂。