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该文通过实验研究确定了废催化剂中铜、锌分离及回收的工艺条件,为工业化生产提供了理论依据.该催化剂是工业制氢低温变换催化剂,其组成是:w(CuO)=33.29%,w(ZnO)=60.13%,w(Al<,2>O<,3>)=0.19%,水分为0.65%,酸不溶物为2.50%.经硫酸浸取、重结晶粗分、萃取分离这一工艺流程达到了分离铜、锌的目的.其中浸取是通过控制浸取时间、浸取温度、硫酸用量、液固比四个因素,采用正交试验进行的.最佳浸取条件:浸取时间70min,浸取温度100℃,硫酸用量为30.0ml/40g料,液固比5:1ml/g料.在该条件下铜、锌的浸取率均大于95%.参考CuSO<,4>-ZnSO<,4>-H<,2>O三元体系相图,浸取液先经蒸发一定量的水,再结晶析出较纯的硫酸铜晶体,然后一次重结晶就可以得到96%的CuSO<,4>·5H<,2>O产品,收率为27.8%.母液通过加入Na<,2>CO<,3>调节pH值,用特效铜萃取剂Lix984进行萃取.萃取条件确定为:Lix984浓度20%,相比1:1,平衡水相pH值2.8~3.2,三级错流萃取完全.萃余液蒸发后冷冻结晶可使Na<,2>SO<,4>·10H<,2>O优先结晶析出,进而便可以得到锌的回收产品ZnSO<,4>·7H<,2>O;负载有机相用H<,2>SO<,4>反萃取并将水相蒸发结晶可得到产品CuSO<,4>·5H<,2>O,从而达到废催化剂中分离回收铜锌的目的.