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振动料斗是一种利用振动传输技术对小型工件定向排列输送的装置，广泛应用于塑料插件、包装、电子元器件等生产领域，是自动化送料中的关键设备之一。 近年来，随着我国经济的发展，劳动力成本逐渐增加，中小企业对自动化的要求越来越迫切，这也推动了振动料斗相关技术的革新与改进。 本文针对圆盘式振动料斗的底盘制造设备展开研究，主要集中在以下几个方面：介绍了振动料斗的工作原理，冷挤压成形技术及相关理论与设备的发展概况；研究了冷挤压成形中的力学基本理论，包括应力应变关系基本理论，变形体模型与变形力学方程，滑移线场理论的基本原理以及极限分析原理，分析了挤压力大小的主要影响因素与挤压力的计算；在上述理论分析的基础上设计了振动料斗底盘自动挤压成形装置的机械结构，包括机架部分，模具部分以及导向机构，并利用有限元软件ANSYS和DEFORM分别作静力学分析、模具应力分析和挤压过程模拟；基于电液比例闭环压力控制对装置的液压系统进行了分析与设计，包括液压元件的性能分析与选型等；主控制系统以STC89C52RC为核心，分别设计了最小系统模块、D/A模块、A/D模块、串口通信模块、功率放大电路、U-I电路和电磁换向阀控制电路，并设计了滤波电路和反电势干扰抑制电路，保证了主控制系统的可靠性。 通过理论分析及实验研究成功地解决了振动料斗底盘自动化加工的难题，实现了预期的设计目标，填补了国内该领域的空白，具有广阔的应用前景。