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电解加工精度是影响电解加工进一步发展和扩大应用的重要环节，而电解加工电源性能又直接影响电解加工精度。如何提高电解加工电源的品质一直是国内外近年来研究的重要目标。高频窄脉冲电流电解加工电源该研究项目，获得发明专利，采用高频窄脉冲电流源代替传统的直流电流源，变电解加工的连续电化学阳极溶解过程为高频间歇加工和断续溶解，较大程度的提高了电解加工精度。此项技术已经在工厂开始了工程化的应用试验和试生产。
在电源样机的研制及现场应用试验过程中，我们发现了许多值得改进和提高的问题。MOSFET大电流快速换流过程的复杂性的影响使得加工频率与加工电流的提高受到极大的阻碍，而这正是提高电解加工电源品质的重大关键问题。其中，快速短路保护点的可调以及电流采样波形的整形，又是当前生产应用中急待解决的问题。工程化的电解加工电源，运作的方式，柔性等方面也有待改进来适应电解加工实际工艺和实际操作的特殊要求。
本文首先分析了电解加工电源特有的大电流快速换流的特点以及样机试验过程中碰到的实际问题，着重对高频窄脉冲电流电解加工电源的快速短路保护系统进行了改进，并进行反复试验选择合适匹配参数。目前该系统已在生产现场电源的使用试验中得到了应用。其次，本文还根据原电解电源加工循环电路稳定性不够、走线复杂不便于检查维修的等问题，设计和制作了以单片机为核心的操作系统代替了原有的加工操作系统，该系统包括AD转换、DA转换、频率脉宽测试、按键及固态继电器控制等四个模块，可方便地对加工参数的进行测试、处理。现已对其中关键的电路进行了调试，证实了其可行性。