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随着信息技术的发展，促进了全球化大市场的形成，制造行业将面对激烈的全球市场竞争。为了提高企业的市场竞争力，现代制造业必须解决TQCS的难题，即以最快的上市速度(Time to Market)、最好的质量(Quality)最低的成本(Cost)和最优的服务(Service)来满足客户的需要。传统的以职能部门为管理单位的产品开发模式，使得信息共享存在严重障碍；串行的开发流程，使得设计人员不能在早期设计阶段全面考虑产品全生命周期中的各种因素；基于二维图纸的设计方式，使得产品的信息表达存在二义性，不足以支持并行的协同产品开发模式，已不能满足激烈的市场竞争要求，于是，并行工程的思想应运而生。
在我国制造行业实施信息化工程的过程中，为解决"如何以最短的时间开发出高质量及价格能被用户接受的新产品"这个市场竞争的核心问题，不同的专家从不同的领域对新产品开发技术进行了不同的研究，并且在流程控制、人员配置、组织重构、产品结构管理、工程变更等多个领域取得了丰硕的理论成果。本论文认为，企业业务流程难以控制、资源配置不合理、信息技术运用程度低下、产品不能满足市场需要等方面的问题，究其根本，还在于目前中国制造企业的组织模式还不能充分利用资源和调动人员，适应快速变化的市场需求。因而，结合我国目前制造企业的组织结构的实际情况，如何组织高效率、跨学科、运行协调的产品开发团队，并在产品设计流程管理过程中合理地进行人员配置以及任务分配是提高产品开发效率的首要问题。
本论文通过对并行工程、产品开发项目组织与规划、业务流程再造、集成产品开发团队的基本原理进行分析，阐述了并行产品开发与组织建模的关系及其主要理论依据；从分析并行工程中产品、活动和组织的关系着手，运用敏捷企业、流程组织等基本原理，利用组织框图和IDEF流程建模工具，建立了基于产品开发流程的组织模型和基于敏捷企业的产品开发组织模型；根据产品开发组织中的角色定义与权限设置，从任务动态分配的角度入手，阐述了产品开发动态任务分配、任务集成、冲突谈判及其关键技术；最后结合迈特商用PDM／PLM3.0软件产品和资阳机车厂产品开发数据管理系统的实施运用，对上述基于并行工程的产品开发组织模型和人员定义、权限设置、动态任务分配以及冲突谈判的方法进行验证，达到了预期的效果。