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脱甲烷系统是乙烯装置深冷分离中温度最低的精馏塔，需要在-90℃以下的低温下进行。因此，在裂解气的精馏分离过程中，脱甲烷塔脱除裂解气中的氢和甲烷是装置中投资最大、能耗最多的设备。该部分的设计优劣，对整个裂解气分离过程的物料回收率和能量消耗都有重要的作用。本论文结合中东某厂乙烯装置脱甲烷塔系统的设计数据，采用流程模拟软件Omegaland对脱甲烷塔系统进行流程模拟，并分析了通过改变塔顶回流量、塔釜再沸量等几个重要操作参数对脱甲烷系统的动态响应。
另外，本文还绘制了脱甲烷塔的塔板负荷性能图。对每个结构参数已经确定的塔，只能在一定的气液负荷范围内进行操作，这个稳定操作范围可用负荷性能图表示。负荷性能图是检验塔的设计是否合理、了解塔的操作状况以及改进塔板操作性能具有直观的指导意义。并且，还通过改变操作条件，可以看出该塔板气液操作点是否在该塔板的负荷性能图的范围内变化，可用于指导脱甲烷塔的优化设计和改造。