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为适应建筑工业化的发展趋势,推动装配整体式建筑的发展进程,提出一种由预制混凝土模板和现浇钢筋混凝土组成的新型免模柱,预制混凝土模板在工厂批量生产,运输到施工现场进行拼装后形成预制混凝土模板体系,最后在核心区现浇混凝土形成免模柱。通过对4个免模短柱和1个现浇短柱进行轴压力学性能试验,考察了免模短柱施工工艺的可行性,研究了试验过程中预制混凝土模板与现浇钢筋混凝土的协同工作性能,对比分析了免模短柱与现浇短柱的裂缝开展过程、破坏形态、荷载-位移曲线和轴压承载力。通过对3组免模剪切试件进行剪切性能试验,探讨不同预制混凝土模板的强度和抗剪连接件的有无对粘结界面剪切性能的影响,对比分析了试验现象、破坏机制、荷载-位移曲线及剪切承载力。根据轴压试验和剪切试验的现象和结果,给出了一些免模短柱在设计和施工中的建议。免模短柱轴压试验结果表明:(1)预制混凝土模板的制作和免模短柱的施工简单可行,预制混凝土模板在浇筑过程中未出现开裂、鼓胀、分离等现象,能有效抵抗混凝土的浇筑侧压力。(2)加载前期预制混凝土模板与核心区钢筋混凝土协同工作表现良好,但在加载后期模板裂缝宽度较大且有脱落现象,因此需要改善粘结面性能,以期免模柱早日在实际工程中推广应用。(3)预制混凝土模板的强度没有被充分利用,某种程度上给免模短柱的承载力造成了削弱但影响有限。(4)预留孔洞对免模短柱的承载力影响较小,预制混凝土模板拼装时可根据现场情况采用对拉螺栓拼装或者角钢支护拼装。免模抗剪试件剪切试验结果表明:(1)高强度的预制混凝土模板的粘结面抗剪性能优于低强度的预制混凝土模板。(2)抗剪连接件可以阻止加载后期预制混凝土模板的脱落,提高了模板与核心区钢筋混凝土的整体性能和协调性能。(3)理论上,免模柱粘结面的剪切性能与预制混凝土模板的粗糙程度、抗剪连接件的布置有关,可在后续研究中继续讨论。