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随着日趋激烈的市场竞争,企业面临着越来越大的内外部压力。为了在降低成本,缩短前置期的同时向顾客提供高质量的产品和服务,越来越多的管理者开始关注“精益的速度”与“六西格玛的质量”的融合问题——精益六西格玛。为了最大限度的保持顾客满意与忠诚,获得很高的市场占有率,同时通过不断的持续快速改进,减少资本投入、提高效率和市场响应能力,获得竞争对手难以模仿的优势,让企业享有前所未有的财务回报。目前越来越多的中国企业开始努力探索精益六西格玛管理方法,但真正成功实施精益六西格玛的并不多见。如何结合中国企业的特点,成功实施精益六西格玛是困扰许多企业的难题。本文在对国外有关研究进行述评的基础上,详细介绍了有关六西格玛管理的起源、发展、特点、方法,以及六西格玛管理方法的实际应用的状况。同时本文的研究目的在于通过阐述精益六西格玛及其一系列工具贯穿在DMAIC框架在T公司生产过程中的应用和取得的成效，进行深入的探讨和分析，旨在为国内制造企业成功推广精益六西格玛的思想提出有益的建议。论文首先介绍了精益六西格玛生产的理论体系，然后分章讨论精益生产和六西格玛DMAIC系统的基本思想及步骤，并针对这个工具在我公司生产部改善项目中的具体应用进行了分析。这一个工具的运用既是对生产流程的改善，满足客户不断提高的需求，也能在员工活动和财务报表中得到反映。对于员工，可以让他们更加顺畅的执行和遵守公司的生产要求，也能通过他们的参与使生产积极性得到提高；对于财务报表，随着项目的实施，设备停机时间和维护成本的降低，生产周期降低，合格率不断提高等项目收益都可通过不同时期的财务数据进行对比得出，同时也满足了客户对于准时交货的要求。所以精益六西格玛工具应用的好坏对于企业来说，是非常重要的。本论文在前人研究的基础上提出了精益六西格玛生产方式的理论体系框架和精益六西格玛工具的基本思想，并归纳总结了精益六西格玛工具DMAIC在项目中具体应用的方法步骤，对广大中小企业实施精益六西格玛生产有一定的借鉴意义。