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随着我国改革开放的不断深入，我国的宏观经济发生了巨大变化，一是供需关系的格局发生了根本性的变化，由短缺走向相对过剩，由卖方市场走向买市场；二是经济的宏观管理由计划经济体制转向市场经济体制。对我国企业，尤其是传统产业的国有企业，由于卖方与买方的市场场转换，直接导致了产品供过于求。企业的市场占有率和企业的创新能力、竞争能力决定企业的兴衰成败，优胜劣汰已成为严酷的现实。企业的竞争，归根到底是企业技术实力的竞争，而产品创新又是技术创新的主要组成部分。中外知名企业成功的经验表明，持续的产品创新是企业竞争力的不竭源泉。我困的合成树脂生产能力已位居世界第五位，但同时又是世界最大的合成树脂进口国，我国合成树脂产品市场已成为众多石化公司争夺的焦点。目前，国内外合成树脂行业水平重复建设严重，价格战愈演愈烈。燕化公司是国内最大的合成树脂生产企业，但同样面临着大型跨国石化公司和国内的主要竞争对手极为严峻的挑战。燕化公司同大多数国有大中型企业一样，存在着历史包袱沉重、管理机制和观念落后等一系列矛盾和问题。当前，在石化合成树脂市场更为成熟、竞争更为激烈的新环境下，燕化公司的经营出现了前所未有的困难。面对国内和国外竞争对手的挑战，燕化公司合成树脂新产品如何开发，制定什么样的新产品战略以适应现有的和潜在的市场的需要，是燕化公司迫切需要解决的问题。
首先介绍战略管理理论发展的先后顺序，它大体可以分为：以环境为基点的经典战略管理理论，以产业（市场）结构分析为基础的竞争战略理论和以资源、知识为基础的核心竞争力理论。同时对新产品战略理论，产品生命周期理论，新产品开发流程理论进行了探讨。从战略管理理论出发，辅助以新产品开发理论进行剖析。
其次分析燕化合成树脂产品面临的外部环境。世界合成树脂工业预计未来5年世界五大树脂的能力和需求量增长速度分别为5.4％和4.8％，到2010年世界合成树脂生产能力为23330万吨/年，需求量为19365万吨。中国合成树脂工业目前国内有聚乙烯生产商20家，产量超过20万吨的有11家，最大的生产企业燕山、赛科、扬子、上海、大庆等，产量前10位的产量合计占国内总量的68％。近年由于石油产品价格的波动，导致全球石化产品成本的提高，同时随着全球对合成树脂需求增长，合成树脂生产装置新建和改扩建步伐的加快，我国合成树脂供需状况产生了明显的变化。2006年，中东地区乙烯总产能超过1，200万吨/年，预计到2010年，中东乙烯总产能至少将达到2500万吨/年。届时中东地区占全球总产能的比例将从目前的9％上升至19％。在国内2008年，随着中海壳牌的投产和吉化、大庆乙烯改扩建后的正式运营，合成树脂国内供应将有一定的增加，预计2008年我国合成树脂将新增聚乙烯产能130万吨，提高PE、PP、PS产品的市场竞争力，开发新产品，加速我国合成树脂的发展势在必行。燕化公司外部环境因素分析评价EFE矩阵的加权分数为2.59，说明燕化公司利用外部机会和回避外部威胁的能力略高于平均水平。
第三从燕化合成树脂装置技术经济性、研究开发能力分析其内部资源条件。燕化公司现有聚乙烯生产线三套，其中LDPE生产线两套，HDPE生产线一套。聚苯乙烯装置一条。三条聚丙烯生产线，生产能力接近41万吨，装置技术水平并没有绝对优势。燕化树脂所是目前国内规模较大的从事合成树脂加工应用研究的专业研究机构，承担着燕化公司合成树脂新产品研发的任务。树脂所一直坚持科研工作围绕燕化大循环服务的宗旨，“以市场为导向，以效益为中心”，配合生产厂重点开发市场需求的新牌号，并做好新老产品做技术服务和技术支持工作。自1982年3月成立以来，有力地推动了我国合成树脂应用领域的发展。拥有基本的加工研究设备，可用于挤出、注塑、吹膜等方面的加工工艺研究。内部因素评价矩阵显示燕化公司的总加权分数为2.29分，表明其内部总的状况处于平均水平偏下。
从SWOT矩阵模型分析可以看出，燕化合成树脂产品经营中存在着很多的外部机会，同时又具有强大的内部优势，因此，燕化公司合成树脂经营要充分有效地利用现有的优势，充分利用有利机会，尽快克服内部劣势，进一步提高和巩固其产品的竞争能力。
第四运用定量战略评价矩阵(QSPM)确定燕化合成树脂新产品战略，并对燕化合成树脂产品开发战略进行具体分析。对四种战略方案，即市场渗透战略、市场开发战略、产品专一化战略、产品开发战略做出定量的评分。在QSPM矩阵分析中，考虑了所有影响战略决策的相关的外部因素及内部因素。新产品开发战略、市场渗透战略、市场开发战略、产品专一化战略得分值分别为6.12;5;4.12;3.62;。由分析结果表明，新产品开发战略有最高的吸引力，燕化合成树脂产品战略应积极采取新产品开发战略，提高产品的附加值，创造新的更多的经济效益增长点，获取更大的利润。
第五指出燕化合成树脂新产品战略实施的措施和建议。在战略的实施上，建议燕化公司主要在以下几个方面做好工作，以保证战略的有效实施。健全产业链管理，分别建立物资采购中心，建立物流中心，完善订单生产，建立信息中心。同时加强对下游塑料加工企业的扶持和加强新产品研发。尤为重要的是构建新型市场反应体系，做到新产品开发的工作专业化，智能化，反应迅速。