苹果籽油CO超临界萃取及微胶囊化研究

• 作 者: 杨继红
• 机 构: 西北农林科技大学 西北农林科技大学
• 出 处: 西北农林科技大学
• 发表日期: 2006年期
• 关键词: 苹果籽油

本研究以苹果籽为原料，利用CO2超临界萃取技术，采用单因素试验的方法，对CO2超临界流体萃取苹果籽精油的影响因素进行了考察；采用正交试验对萃取工艺条件进行了优化，并与溶剂法浸提的苹果籽精油进行了品质的比较；气相色谱分析表明苹果籽精油富含不饱和脂肪酸(91.81％，其中亚油酸含量59.54％)，具有较好的开发利用价值。采用“气流式锐孔-凝固浴法”实现了苹果籽精油的微胶囊化，为苹果深加工开拓了新的途径。
研究结果表明：
CO2超临界萃取苹果籽油的工艺是可行的。萃取压力、萃取温度、CO2流量、原料粉碎度以及萃取时间对苹果籽油萃取率的影响较大，影响程度大小依次为萃取压力＞萃取温度＞原料粉碎度＞CO2流量＞萃取时间，其中萃取压力和萃取温度对苹果籽油萃取率的影响显著。最佳工艺条件为：原料破碎度50目、一次投料量300g、萃取压力30～35MPa、萃取温度30～35℃、CO2流量25kg/h、萃取时间1.5h、分离压力8MPa、分离温度45℃。在此条件下苹果籽油萃取率可达22.85g苹果籽油/100g苹果籽。
苹果籽油的超临界CO2萃取优于溶剂法萃取。超临界萃取所得的苹果籽精油萃取率高于溶剂法萃取，且油品质优良，无溶剂残留，适于微胶囊包埋。
试验采用“气流式锐孔-凝固浴法”实现了苹果籽油的微胶囊化。以对微胶囊外形及颗粒均匀度等产品效果为衡量指标，确定了以海藻酸钠作为壁材，浓度为2.5％，氯化钙为固化剂，浓度为2.0％；乳化剂为单干酯和吐温-80的复合物，配比为0.2％单干酯+0.1％吐温-80；壁材与芯材的比例为1：1。
在气流式锐孔-凝固浴法喷雾造粒过程中，物料流速、物料粘度、喷雾造粒液面距、喷雾气体压力对微胶囊产品状态质量有较大影响。试验结果表明，喷雾造粒工艺参数对微胶囊产品状态质量的影响主次为：物料粘度＞喷雾气体压力＞物料流速＞喷雾造粒液面距。最优工艺参数为物料流速0.4mL/s，物料粘度2360mPa·s，喷雾造粒液面距300～400mm，喷雾气体压力0.10MPa。
干燥方式对微胶囊的包埋率及产品状态质量影响明显。试验结果表明：从干燥时间、温度、产品外观等综合考虑，流化床干燥为苹果籽精油微胶囊产品的首选干燥方式；恒温干燥次之，真空冷冻干燥效果较差，自然干燥对产品影响最大，干燥效果最差。
苹果籽精油微胶囊产品收得率67.35％，包埋率88.37％；颜色乳白，气味纯正；电镜观察结果表明，微胶囊产品具有较好的包埋效果，且颗粒均匀，大多呈球状，表面较光滑；产品干燥不结块，流动性好。