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随着技术的飞速发展和经济全球化，汽车零部件制造企业面临的市场竞争环境发生了根本性的变化，具体表现在：产品生命周期缩短、市场和客户需求变化加快、现金技术和管理模式不断得到应用，实物流、资金流、信息流运转的不匹配等。面对激烈的市场竞争，传统的加强内部资源整合、扩大市场销售份额等管理方法已经不能适应。发源于丰田汽车管理模式的精益管理思想作为一种现代化管理理论，精益管理思想落实在企业管理中就表现为精益生产和精益物流，精益生产（Just In Time）是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全新生产方式，精益物流是支持精益生产的最优物流方式，只在必要的时间，生产、搬运。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的产出。 本文主要是通过精益物流来推进上海耀皮康桥汽车玻璃有限公司（以下简称S公司）的物流管理。首先对该企业物流管理状况现状和存在的问题进行分析，提出实施精益物流的必要性。然后基于精益物流的思想，从生产物流和供应物流两个方面分别提出了详细的改进方案，包括在精益生产物流上减少各项浪费以平衡工作流程提高整体效率，看板管理与实现准时化生产JIT，变推动式生产为拉动式以实现均衡化生产；在精益供应物流上引入TPL第三方物流合作，改进包装方式和推广异地总成模式。最后分析和比较实施精益物流前后的效益，论证了精益物流的实施使S公司产品成本得到降低，产品质量得到提高，研发和制造的周期缩短，供应链管理绩效得到提升，明显地增强了S公司的市场竞争力，并给企业带来巨大的经济效益。企业精益管理通过从整体出发，统筹考虑S公司供应链的协调运作，实现了企业物流环境下整体供应链的绩效最大化。