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近年来，数控加工中心在汽车零配件生产行业应用的十分广泛，其应用程度可以深刻的反映出现代数控制造技术的水平，本文以新研制的机型为载体，对该型数控加工中心进行了电气原理设计、软件设计开发和调试性能测试等研发工作，研制的新产品运行性能良好。 本文的重点是汽车发动机缸盖生产线的数控加工中心的研制。课题研究阶段主要完成的内容有： (1)数控加工中心的工艺分析。本文以亿达日平机床有限公司新研制的N4Q系列机床为例，简要的分析它的运行工艺，通过对工艺的理解完成机床的电气设计。 (2)数控加工中心的电气回路设计。根据加工工艺和机床特性，进行数控加工中心的电气元件的选型，以及电气原理的设计，构造牢固、可靠的硬件基础，它相当于整个数控加工中心的“骨骼”。 (3)数控系统的软件设计。根据工艺及动作特点，以及实际生产要求，采用LD和FBD语言完成PLC的设计开发工作，它相当于整个数控加工中心的“经络”。 (4)数控加工中心的基础调试。电气调试是整个数控加工中心的试金石，通过调试系统和外围找到一个相对稳定的平衡点，才能使加工的工件长期稳定的达到客户所需要的精准度。本文对调试过程中遇到的典型性问题进行了举例说明。 本文的研究结果，符合厂家生产规范，得到了客户的认可与好评。调试与运行的结果表明，新研制的数控加工中心能更好的完成缸盖的加工任务，在控制和精度上较原有设备都有明显提高，达到了预期结果。