【摘 要】
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氧化铝陶瓷具有诸多的优点,但其最大的不足是脆性大,韧性低.为此,人们采用多种增韧手段研发不同类型的复合陶瓷.AlO-TiC复合材料就是其中重要的一种,由于TiC具有高熔点、高硬
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氧化铝陶瓷具有诸多的优点,但其最大的不足是脆性大,韧性低.为此,人们采用多种增韧手段研发不同类型的复合陶瓷.Al<,2>O<,3>-TiC复合材料就是其中重要的一种,由于TiC具有高熔点、高硬度的特点,它的加入不但可以抑制Al<,2>O<,3>晶粒的生长,而且可以提高Al<,2>O<,3>陶瓷的硬度、强度和断裂韧性,所以自研制成功以来已经得到了较为广泛的应用.但在使用中仍存在开裂、脆裂及表面剥落等现象,所以其强韧性仍有待提高.如何进一步提高这类材料的致密度和韧性,拓宽其应用范围,已成为人们关注的热点.采用化学镀的方法将延性金属Co包覆在Al<,2>O<,3>和TiC颗粒的表面,可望改善Al<,2>O<,3>的烧结性能,实现液相烧结,提高材料的致密度;阻止陶瓷粉体的融合长大,改善烧结后陶瓷材料显微结构;避免传统的球磨法添加少量烧结助剂所导致的陶瓷粉体混合不均匀的问题.该文以表面包覆了一定含量Co膜的纳米级、微米级Al<,2>O<,3>和TiC的混合粉料为原料,采用热压烧结工艺制备了Co包覆Al<,2>O<,3>/TiC复合材料(简称ATC),并对复合材料的制备工艺、力学性能、微观结构、增韧机制、抗热震性能等进行了较系统的研究.
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