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随着能源危机及环境恶化的日益严峻性,人们开始寻找一些新材料来取代常规的钢铁材料,而镁合金作为目前最轻的金属结构材料,再加上其自身的比强度、比刚度高,良好的可回收性、热传导性等优势,使其在航空航天、汽车等领域有着广泛的应用空间。而目前对镁合金的力学性能研究主要集中在准静态力学性能这方面,但是关于镁合金高应变速率下的力学性能的研究还比较少。而Mg-Zn-RE系合金又是现在研究的热点,本文主要采用电液伺服高速拉伸试验机(Zwick/RoellAmslerHTM5020)来研究不同高应变速率下的挤压态镁合金的力学性能。本文首先利用金相和扫描电子显微镜,X射线衍射以及透射电镜对挤压态Mg-Zn-Y,Mg-Zn-Gd,Mg-Zn-Nd合金进行组织分析,然后通过万能拉伸试验机和高速拉伸试验机对其进行力学性能实验研究,分别获得所有合金在不同应变速率下的拉伸力学性能并作出对比分析。以下就是获得的研究结果:(1)合金在经过300℃,挤压比为16的热挤压时发生了动态再结晶,晶粒细化,且合金中的第二相颗粒主要沿着挤压带分布。(2)Mg-Zn-Y系挤压态合金中Y1合金发生完全动态再结晶,测得平均晶粒尺寸为5.01μm,有效强化相为I相和Z相;Y0.8合金的平均晶粒尺寸为2.35μm,有效强化相为沿挤压方向分布的W相及弥散分布的H相;而Y0.49合金未发生完全动态再结晶,其金相组织中有较明显的未再结晶晶粒,有效强化相为沿挤压方向分布的I相和Z相。(3)Mg-Zn-Gd系挤压态合金中Gd1.2合金完全再结晶,平均晶粒尺寸为5.19μm,有效强化相为I相和Z相;Gd1合金平均晶粒尺寸为4.99μm,有效强化相为W相;Gd0.8合金平均晶粒尺寸为1.91μm,有效强化相为H相和14H相;Gd0.49合金平均晶粒尺寸为5.20μm,有效强化相为沿挤压流线分布的H相。(4)Mg-Zn-Nd系挤压态合金Nd0.8中有极少的未再结晶晶粒,合金平均晶粒尺寸为2.08μm,有效强化相为沿挤压流线分布的H相。(5)在室温状态下,应变速率从10-3/s-417/s时,随着应变速率的提高,合金的屈服强度和抗拉强度均升高,Mg-Zn-Y、Mg-Zn-Gd系合金的延伸率均为先降低再升高的规律,而Mg-Zn-Nd系合金没有降低现象。(6)Mg-Zn-Y系合金中Y0.8合金具有最大的屈服和抗拉强度,延伸率与别的合金相差不大;Mg-Zn-Gd系合金中Gd1合金有最大的断裂强度,屈服强度、延伸率也较大;在所有合金中Nd0.8合金的延伸率最大。