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本文采用激光引燃自蔓延烧结技术，对掺杂钨精矿粉末的Fe-Al成分压坯进行反应烧结，制备以WO3为增强相的Fe-Al基复合材料。在文中，通过对复合材料进行显微组织观察、烧结密度及孔隙率测试、EDS能谱分析、XRD物相分析、显微硬度测试、耐磨、耐蚀性能检测等技术手段对合成产物进行微观组织结构表征及宏观性能测试，讨论了钨精矿粉末含量、Al含量及激光烧结工艺参数对复合材料微观组织结构及宏观性能的影响规律。实验结果表明：该复合材料制备的最佳成分配比是：Fe40Al60+1wt%钨精矿粉；最佳工艺参数是：激光引燃功率为1000W1100W，烧结时间为20s，光斑尺寸15mm。合金组织为条状组织，且随着烧结功率的增加，组织愈加均匀。烧结产物相主要有AlCrFe2、AlFe、FeAl3、Al86Fe14、Al5Fe2、及硬质颗粒相WO3。最佳工艺合成的复合材料烧结密度最大，为4.47g/cm3，孔隙率最低，为4.41%。烧结合金硬度达到最大值，为1309.7HK。磨损量最低，耐磨性能最佳，磨损量为0.06mg/mm2。合金的致钝电流密度最小，为79.8mA/cm2；维钝电流密度也最小，为0.37mA/cm2，且钝化区间最大，烧结合金在0.5mol/L的H2SO4的溶液中的耐蚀性能最佳。