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环氧树脂是一种具有优良的粘接性能、物理机械性能、电绝缘性以及耐腐蚀性的热固性树脂,被广泛应用于涂料、胶黏剂、复合材料、模压和浇注材料等各个领域,它几乎没有单独的使用价值,只有与固化剂固化后形成三维网络结构的聚合物才具有一定的应用价值,但这种不溶不熔的网状聚合物难以有效的回收再利用,这已成为限制其进一步应用和发展的障碍。虽然许多研究人员仍不断致力于环氧树脂的回收,但基于它难以降解的特有固性,其氧化、断裂等条件都较为苛刻,且回收率不高。因此,本文在环氧树脂中采用可降解的六氢三嗪环结构作为功能基团,旨在解决其难以回收利用的问题,且本文合成的新型环氧是一种三官能度环氧树脂,固化后交联度高,可赋予其使用材料较高的力学性能。本文以乙醛合氨三聚体(AHAT)和环氧氯丙烷(ECH)为原料,采用二步法合成了一种新型环氧树脂,即2,4,6-三甲基-1,3,5-三(缩水甘油)-1,3,5-六氢三嗪(HTEP),探讨并得出HTEP树脂的最佳合成工艺为:乙醛合氨三聚体和环氧氯丙烷的当量比(AHAT/ECH)为1/10,开环温度为90℃,开环时间为1小时,加碱量比理论用量多15%,闭环反应温度为55℃,时间为2.5小时。得到的环氧树脂的环氧值为0.94,粘度为0.35 Pa·S,产率约83%。采用傅里叶红外光谱(FTIR)和核磁共振氢谱(~1H-NMR)对HTEP树脂的结构进行了表征并通过差示扫描量热分析(DSC)和热重分析(TGA)进行了测试,确定其固化工艺为:100℃下固化1小时,150℃下固化1小时以及180℃下固化1小时。该树脂5%热失重温度是251.4℃,玻璃化转变温度Tg为208℃。将HTEP树脂与固化剂4,4’-二氨基二苯甲烷(DDM)固化后对的力学性能进行了测试,得到它的弯曲强度、弹性模量、拉伸强度、杨氏模量、压缩强度分别为220.13 MPa、5.3 GPa、112.95 MPa、6.1 GPa和228.52 MPa,与商用环氧E-51相比具有较明显的优势。随后将HTEP树脂作为增强剂添加到E-51树脂中,能降低HTEP/E-51复合体系的粘度,并且该复合体系的强度得到了很大提高。最后对HTEP树脂进行降解回收实验,初步研究结果表明,HTEP树脂可在特殊酸性介质中降解。