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本课题设计采用六层复合结构，即尼龙层1/粘合涂层2/铝箔3/转化膜层4/粘合涂层5/聚烯烃6，并运用多层复合技术将各种具有不同功能的材料有机地复合在一起，形成可用于锂离子电池内包装的成型材料，其中着重对高阻隔内层粘合剂5和转化膜层4进行了研究。
内层粘合剂选用环氧树脂体系，通过对其制备的复合膜的耐电解液稳定性比较，得出该粘合剂的最佳制备工艺，并研究无机填料二氧化钛对复合膜的性能影响。转化膜层为铝箔经表面处理所形成，先对铝箔进行表面处理，然后通过真空扫描电子显微镜、X射线能谱仪、衰减全反射红外光谱仪、接触角测量仪、电子拉力试验机分别对铝箔的表面形貌、成分、亲水性及粘结性能进行分析和比较，选择铝箔处理液体系，并进一步通过比较复合膜的耐电解液稳定性，来确定铝箔表面处理的最佳工艺。
最后在铝箔处理和内层粘合剂制备的最佳工艺条件下制备复合膜，并对复合膜的力学性能、热封性能、耐电解液稳定性、冲压成型性能和阻水、阻氧性能进行了测定。结果表明本技术方案制备的复合膜力学性能和热封性能优良，铝箔层与聚烯烃薄膜层的初始剥离强度和热封强度分别可以达到12.5N/15mm和45N/15mm，复合膜不仅对电解液的阻隔性良好，并具有优异的阻水阻氧性能。复合膜的冲压成型深度可以达到5mm，能够满足手机锂离子电池软包装材料的生产要求。