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镍钛形状记忆合金丝，高铜铝铜合金焊丝和304不锈钢丝等难加工材料具有优异的使用性能，在国民经济和国防建设中具有重要用途。但是，目前存在着可加工性较差，成形加工工艺复杂，生产周期长、成材率低、生产成本高、产品质量和性能的一致性与稳定性难以满足使用要求等问题。
无模拉拔成形工艺具有无摩擦、拉拔力小、单一道次能获得较大的断面收缩率的优点，适合加工一些用有模拉拔很难成形的金属材料。国外研究机构凭借其硬件平台的先进性与多年的研究实验，有效的克服了无模拉拔工艺中的各类困难，使无模拉拔加工技术广泛的应用于工业生产中。而我国对无模拉拔加工工艺的研究仅仅处于起步阶段，本课题组自行研制的无模拉拔成形试验设备虽然在国内处于领先水平，但是还存在许多问题，这些问题主要是由于硬件平台精度比较低、拉拔过程依靠手工控制以及各工艺参数之间的强耦合性引起的。
针对以上问题，本文利用有限元数值模拟的方法，通过对DEFORM-2D的应用及二次开发，实现了基于有限元的线材形状模型。在进一步对实验数据分析的基础上，本文实现了无模拉拔变形区的预测函数控制模型，为研究无模拉拔变形区形状模型提供了新的思路。最后，为了能在计算机上完整表现无模拉拔加工过程和工艺原理，以及整合和应用无模拉拔加工技术的研究成果，设计并实现了无模拉拔仿真及控制系统。