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直接染料由于分子结构中含有阴离子水溶性基团如磺酸基、羧酸盐等,容易导致其湿摩擦牢度差；活性染料尽管染料和纤维之间以共价键结合,但是染色中存在水解染料、共价键不稳定以及对未键合的染料皂液不充分等问题,都会使其色牢度降低。要解决这些问题就必须借助固色剂的作用,但以往的固色剂对染料的染色牢度提高非常有限,尤其是耐摩擦色牢度一般都不足三级,而且部分固色剂游离甲醛含量过高,不符合绿色环保要求。所以本文旨在开发合成一种新的、对染料的湿摩擦牢度和耐皂液牢度提高更有效的无甲醛固色剂。
以二乙烯三胺、双氰胺和氯化铵为主要原料合成了一种新型固色剂。研究表明1mol的氯化铵和1mol的二乙烯三胺,90℃恒温反应1h,获得中间产物--仲胺盐。再加入1mol的双氰胺,升温至130℃恒温反应2h,生成的缩聚物具有较好的固色效果。利用IR、NMR等仪器对固色剂成分进行分析,结果表明新固色剂具有一定强度的阳离子电荷特性,包含三级铵盐R3-N+,NH2,咪唑啉环等特征基团。这种固色剂在生产和使用中不产生游离甲醛,属于环保型绿色助剂。
经设计实验得出以下浸渍固色法最佳固色工艺：
取已染织物,按照浴比为20:1,固色剂浓度为1 g/L,pH值为9,在60℃固色20min后,水洗,晾干,然后在115℃烘烤2min。可以获得耐皂液变色(沾色)达到4.5级,耐湿摩擦4级的优异固色效果。
同等条件下与其他同类优异固色剂(佳和HRT、宝时FF335、GS02)作对比,新固色剂对湿摩擦牢度提高明显优于其他固色剂,一般有半级或一级的提高。而且在皂液牢度提高上也优于同类固色剂。固色剂对色光影响较小,一般有4级或4.5级,适用于生产要求。研究还获得了固色剂剥除的最佳工艺,条件简单且有比较好的剥离效果。
新合成的无甲醛固色剂的合成条件简单,合成路线亦不复杂,原料易得,而且已经通过中试生产。能适用于活性染料和直接染料的固色整理,对染色织物的湿摩擦色牢度的改善效果显著,弥补了国内产品性能的不足,具有良好的市场前景。