论文部分内容阅读
音圈和音膜都是由高分子聚合物组成，二者作为电声行业扬声器的关键零部件。目前扬声器中音圈音膜大多采用胶水连接工艺，不利于实现产品的微型化，严重制约声学产品的振动空间导致性能瓶颈难以突破。在声学产品去胶水化方面当前亟需发展新的连接技术，激光透射焊接工艺作为异种热塑性塑料的一种新型连接技术，近些年已成为国内外的研究热点领域。 试验选择音圈和音膜上常用的聚酰亚胺（PA）和热塑性聚氨脂弹性体（TPU）作为实验材料，采用正交试验设计与优化方法，针对PA与TPU之间的激光透射焊接工艺开展了系统研究，探讨了音圈和音膜激光透射焊接声学性能。 试验分析了音圈和音膜的材料组成及相应材料的物理化学属性，在探讨了热塑性塑料激光透射焊接机理的基础上分析了音圈和音膜激光透射焊接可行性，得到了激光透射焊接音圈和音膜材料的工艺窗口；通过对声学性能的理论分析，进而探讨了音圈和音膜激光透射焊接声学性能评价指标。 设计搭建了激光透射焊接实验系统，其中涉及焊接实验激光器类型的选择，针对音膜音圈焊接实际工况下的焊接夹具设计；在确定实验用吸收剂类型的基础上，搭建了应用于音膜的低粘度吸收剂涂覆系统；利用Nordson DAGE4000Plus开展音膜音圈激光透射焊接拉力测试，分析了二者的焊接强度；对音膜音圈焊接件切片利用KEYENCE VHX-900F数码显微系统开展了焊接试样焊缝形貌测试，分析了连接焊缝的质量状态。 采用正交试验设计方法开展了音膜音圈激光透射焊接工艺参数优化，分析了不同的激光工艺参数对音圈音膜焊接拉力的影响，通过拉伸试验获得推拉力测试的基础上，开展了最优参数组合筛选；以最优参数组合为前提进行产品装配，测试分析了失真、频响和谐振频率，开展了激光透射焊接工艺的有效性与稳定性验证。 试验的研究为激光透射焊接音膜音圈，在不影响产品性能的前提下，提升焊接强度。