论文部分内容阅读
本文采用悬浮溶胀聚合的方法在PVC颗粒内部原位合成PVC—BA共聚物。详细研究了反应温度、引发剂用量、反应配比BA/PVC、溶胀条件等对接枝效果的影响。结果表明在反应温度85℃，BPO用量达1.5％wt，BA/PVC=1/1，60℃下溶胀3个小时下BA接枝率最大。PVC经脱氯化氢预处理有利于接枝率的提高。
研究了BA单体原位溶胀聚合前后PVC树脂在孔隙结构、颗粒形态等方面的变化，结果表明：PVC—BA共聚物的孔隙率、吸油率明显下降，TEM证实了BA单体在PVC树脂颗粒内部孔隙中原位生成了弹性相。重点讨论了反应配比BA/PVC对粒径大小及分布、孔隙结构、颗粒形态及两相相容性的影响。
共聚产物PVC—BA与PVC共混后起到良好冲击改性剂的作用，PVC—BA/PVC(25/100phr)共混体系的冲击强度是纯PVC的12.5倍。
分析了影响PVC—BA/PVC共混体系力学性能的各种因素，发现：共混体系的冲击强度随BA用量的提高而增加；
交联剂EGDMA用量达到3％wt时，冲击性能最佳；随PVC—BA添加份数增加，弯曲强度、拉伸强度不断下降。
在PVC—BA/PVC共混体系中弹性相颗粒均匀分布在PVC连续相中，平均粒径为0．1μm，两相呈“海—岛”分布形态。
PVC—BA/PVC共混体系加工性能研究表明：PVC—BA在PVC共混体系中能起到加工助剂的作用，塑化时间缩短。
随反应BA/PVC增加，PVC—BA/PVC共混体系塑化时间延长。交联剂用量达到3％wt时，塑化性能较好。