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牛心坨油田原由含蜡量较高,黏度高和凝固点高,按照油品性质划分在国内属于高凝稠油,受由品自身的特殊性质影响,主要应用热水循环伴热工艺和电加热伴热工艺。随着牛心坨油田的综合含水逐步升高,达到72.6%,已进入高含水期开采阶段,该油田所采用的两项生产工艺已不适合当前开采需要,暴露出的问题日益突出,如能耗大、管理难度大、维护费用高等问题,已经严重制约了该油田的发展和降本增效的进程,因此,实施稠油冷采工艺研究对牛心坨油田的长期开发具有很重要的意义。本文在对牛心坨油田开采工艺原理、现状分析的基础上,通过对油田产出液性质的变化、含水变化、凝固点变化、黏度变化情况进行研究,同时开展大量的室内试验与现场试验,确定牛心坨油田油井实施稠油冷采的可行性及必要性,同时对稠油冷采生产配套工艺方面进行了研究与分析,如井简化学降黏技术、稠油捞油技术、井口提温伴热技术等事方面,通过研究最终确定了以稠油冷采工艺为主,以捞油生产工艺为辅,代替热水循环伴热工艺与电加热伴热工艺,最大限度的降低牛心坨油田的开采成本,为区块开发后期的综合调整、部署奠定基础。