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带钢焊缝在工作时受到反复弯曲的疲劳载荷作用，同时在进入轧机后还受到复杂的轧制力作用，硅钢焊缝处常常会发生断带，其主要是由焊缝内存在各种缺陷造成的。
1.通过金相试验，扫描电镜(SEM)，拉伸和弯曲等手段，研究了硅钢焊缝的显微组织、焊缝缺陷和焊缝力学性能。研究表明，激光焊接硅钢焊缝处有咬边、未焊满和根部凹陷等诸多缺陷存在，且随着硅含量的增加，其魏氏组织和柱状晶组织增多，焊缝变硬，变脆；带钢焊缝随着硅含量的增加，其强度、硬度增加，塑性、韧性降低。
2.还通过有限元LS-DYNA仿真分析，得到带钢轧制过程的应力应变大小及轧制力的影响因素，仿真结果表明，辊径的减小，轧制速度的降低，板宽的增大，压下率的降低都将减小轧制过程的轧制力的大小；结合弹塑性断裂力学裂纹尖端张开位移来判定钢板焊缝内的容许缺陷大小。计算结果表明：带钢焊缝中硅含量的增加，其容许缺陷减小，带钢易发生断带。本文的研究对高硅牌号的带钢生产有一定的指导意义。