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本论文来自宝钢集团的重点项目“煤系针状焦前期试验研究”，试验原料(精制沥青)的制备是采用宝钢“两段闪蒸、两步炭化”的针状焦研制工艺。首先研究了加压聚合改性对精制沥青性质的影响，然后通过中间相热转化试验，研究了中间相热转化行为和转化动力学，探讨了原料与中间相形成的关系，并结合TGA进行了沥青的热解行为研究；最后，研究了高温煅烧对针状焦性能的影响。
采用SEM、FT-IR、馏程和色谱组成分析方法，对改性后的精制沥青进行了分析，表明精制沥青中微量的QI属于二次喹啉不溶物；在加压聚合过程中，菲基本上没有参加反应，也不能脱除原料中的氮。
通过中间相热转化试验和TGA研究，表明不同精制沥青的中间相转化行为不同，并发现了中间相转化的适宜温度和原料组成。根据动力学方程，计算出了反应活化能和指前因子。
通过高温煅烧对针状焦性能影响的研究，发现经过1460℃煅烧之后，针状焦的真密度大幅度提高，氮含量大幅度降低，硫含量变化甚微，其质量能够满足UHP电极对针状焦原料的质量要求。