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航空航天用铝合金中存在以下现象:铸态晶粒和共晶相粗大，分布不均匀;氟盐法制备细化剂污染严重，TiB2粒子尺寸偏大且尺寸分布范围较宽;自蔓延反应法制备细化剂成本高，制备设备复杂;TiB2粒子易聚集以及易与Zr、Cr发生中毒反应从而失去细化能力、细化效率低、抗衰退性差等缺点，通过添加稀土Er，利用接触反应法制备出高效的Al-Ti-B-Er稀土复合变质细化剂。 采用接触反应法制备Al-Ti-B-Er复合变质细化剂，对整个体系进行了热力学计算，研究了接触反应温度(800℃、850℃、900℃)，稀土不同添加量，稀土不同添加顺序，不同制备工艺对细化剂吸收率以及组织形貌的影响;Al-Ti-B-Er中相组成，TiB2和TiAl3形貌、尺寸、分布的影响，以及其对细化效果的影响。研究Er的变质作用，其在Al-Ti-B中的作用机理。 采用X射线衍射分析(XRD)、金相分析、扫描电镜分析(SEM)、能谱分析(EDS)及成分分析(ICP)等分析手段，结合热力学计算，确定了初始反应温度为800℃，850℃为最佳反应温度，TiAl3呈块状且均匀分布，TiB2呈疏松团状，Ti，B吸收率最佳分别为73％，63％; Er的最佳添加量为0.1wt％;添加0.2wt％Er出现了共晶相Al3Er;先添加稀土Er后，Er起到很好的变质作用，后添加稀土Er，形成了大量的TiAlEr化合物，Er没有起到很好的变质作用。 在对高锌Al-10Zn-1.9Mg-1.6Cu-0.12Zr合金进行细化实验时，发现，细化剂中粒子数量、尺寸、分布情况对晶粒及共晶相的细化效果有重要的影响。接触反应法制备的Al-Ti-B-Er细化剂细化效果最好(最佳添加量为1wt％)，晶粒尺寸大约40μm。经过T6处理后，合金的抗拉强度达到726MPa，延伸率达到12.5％。高效的Al-Ti-B-Er细化剂的细化机理为，添加Er元素，使TiAl3粒子呈块状，且均匀分布;Er促进了TiB2的形成，呈疏松团状分布;形成了TiAlEr化合物，在654.5℃分解，释放出Ti、Er原子，抑制TiAl3长大，TiB2聚集，使Al-Ti-B-Er更高效。 最后，确定了接触反应法制备的成品细化剂的工艺，即在850℃进行接触反应，先添加0.1 wt％Er制备细化剂，并且完成工厂熔炼，制备出成品Al-Ti-B-Er细化剂丝，其中TiAl3尺寸为5μm，TiB2为2μm且均匀分散在基体中。