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我国高盐、高有机物含量废水排放量大，其中典型的便是纺织、农药生产等行业废水。臭氧(O3)氧化广泛应用于难生物降解有机污染物的去除，但由于其在水中的溶解度和稳定性较低，对有机物有选择性地降解等因素，限制了O3氧化工艺的应用。因此，本文综合国内外研究现状以及实际应用的前景，采用常见的传统低压紫外汞灯(UV)与O3联用工艺处理高盐高浓度有机物含量废水，以提高O3利用率并利用其产生的多种活性氧物质(ROS)高效降解有机污染物。此外，由于紫外光二极管(UV-LED)具有能耗低、可设置波长、无汞、结构紧凑、耐用、不需要稳定时间等优点，可以降低污水处理成本并提高其应用的便利性，故将其作为一种新型的紫外光源替代传统的低压紫外汞灯，与O3联用以处理高盐度有机废水，可以很好地解决传统UV汞灯在水处理方面的不足。最后，通过研发、设计、加工的一套UV/O3加压工艺中试设备，将UV/O3加压工艺用于实际纺织废水的中试规模处理。并进一步对比了UV/O3加压工艺与芬顿(Fenton)工艺出水对反渗透(RO)膜污染以及出水水质的影响。由于该工艺无二次污染，并且大大提高了O3在水中的溶解度与利用率，因此在水处理行业中具有广泛应用前景。
在传统紫外汞灯与臭氧联用(UV/O3)体系研究中，高pH，NaCl与UV可提高O3的传质速率（kLa）与自分解速率（kd），以提高O3利用效率，并促进ROS的生成，进而有利于活性翠兰K-GL(RB)模拟纺织废水的脱色和矿化。在O3和UV/O3工艺中，1O2，O2·-和·OH均对RB的TOC去除率发挥了不可或缺的作用。
选用四种波长UV-LED灯(255nm，265nm，280nm，310nm)与O3联用处理环嗪酮模拟农药废水，研究发现UV-LED(280nm)/O3对环嗪酮的降解效能最高，且在280nm处O3的kLa与kd最大。该体系中·OH和O2·-是环嗪酮降解的主要ROS，且1O2对其降解也有积极作用。NaCl可提高单独O3氧化工艺对环嗪酮的降解速率，而对UV-LED/O3工艺则有抑制作用。无盐环境卜，多数降解中间体和最终产物与环嗪酮的毒性相近或低于环嗪酮，而高盐环境则会增大降解产物的生物毒性。UV-LED可弥补传统紫外汞灯的不足，有良好的应用前景。
将UV/O3加压工艺应用于实际纺织废水的中试规模处理，对比单独O3氧化工艺，UV/O3加压工艺可有效提高实际纺织废水的脱色与CODCr去除率，增大O3的溶解度以及气液传质效率，并产生大量的微气泡，增强对实际纺织废水的处理能力。研究发现，UV/O3加压工艺一定程度上可以缓解RO膜的污染，而Fenton氧化出水则对RO膜的膜孔堵塞较为严重，研究发现造成膜污染的主要物质均为钙的化合物。由于UV/O3加压工艺无额外化学物质的加入，而Fenton工艺则需大量的铁盐、废酸、石灰乳等参与反应，因此加剧了Fenton工艺出水对RO膜的污染。此外，UV/O3加压工艺出水水质优于Fenton氧化工艺出水。
在传统紫外汞灯与臭氧联用(UV/O3)体系研究中，高pH，NaCl与UV可提高O3的传质速率（kLa）与自分解速率（kd），以提高O3利用效率，并促进ROS的生成，进而有利于活性翠兰K-GL(RB)模拟纺织废水的脱色和矿化。在O3和UV/O3工艺中，1O2，O2·-和·OH均对RB的TOC去除率发挥了不可或缺的作用。
选用四种波长UV-LED灯(255nm，265nm，280nm，310nm)与O3联用处理环嗪酮模拟农药废水，研究发现UV-LED(280nm)/O3对环嗪酮的降解效能最高，且在280nm处O3的kLa与kd最大。该体系中·OH和O2·-是环嗪酮降解的主要ROS，且1O2对其降解也有积极作用。NaCl可提高单独O3氧化工艺对环嗪酮的降解速率，而对UV-LED/O3工艺则有抑制作用。无盐环境卜，多数降解中间体和最终产物与环嗪酮的毒性相近或低于环嗪酮，而高盐环境则会增大降解产物的生物毒性。UV-LED可弥补传统紫外汞灯的不足，有良好的应用前景。
将UV/O3加压工艺应用于实际纺织废水的中试规模处理，对比单独O3氧化工艺，UV/O3加压工艺可有效提高实际纺织废水的脱色与CODCr去除率，增大O3的溶解度以及气液传质效率，并产生大量的微气泡，增强对实际纺织废水的处理能力。研究发现，UV/O3加压工艺一定程度上可以缓解RO膜的污染，而Fenton氧化出水则对RO膜的膜孔堵塞较为严重，研究发现造成膜污染的主要物质均为钙的化合物。由于UV/O3加压工艺无额外化学物质的加入，而Fenton工艺则需大量的铁盐、废酸、石灰乳等参与反应，因此加剧了Fenton工艺出水对RO膜的污染。此外，UV/O3加压工艺出水水质优于Fenton氧化工艺出水。