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随着科学技术的飞速发展和全球化大市场的日趋成熟，企业之间的竞争越来越激烈，呈现出明显的全球化和一体化趋势。而对市场的多样性和需求的不确定性，基于单个企业已经不能满足新的竞争形势，在这种情况下出现了“横向一体化”的管理模式---供应链管理。供应链管理以供应链的整体利益出发，合理管理供应链上的每个企业，把这些企业的分散计划纳入整个供应链的计划中，实现资源和信息的共享，从而大大增强了该供应链在大市场环境中的整体优势，同时也使每个企业均实现成本优势。
供应链管理实现了多个企业实现协作经营和协作运作，能够使整条供应链上的各个企业都能够根据市场情况的变化迅速做出反应。但是随着供应链管理的发展，人们越来越发现在企业运营中，传统物料库存管理方法是导致本企业资金占用率高、资源浪费大的环节。传统的物料库存管理中存在着一个不可逾越的障碍----供应链中存在的需求放大现象，需求的规律是不能完全被人们掌握的。同时，传统的物料库存管理偏重企业内部生产系统，不能很好地从企业合作的角度消除供应链上的不必要的库存。因此，本文将某钢铁企业的库存管理问题作为研究对象，做系统的分析和研究。
物料管理作为企业生产经营价值链中的一个重要环节，对生产经营和项目投资成本的控制起着非常重要的作用。尤其在物料需求量较大、品种较多的企业中，物料的库存管理程序复杂、管理难度非常大，稍有不慎往往会造成物料库存过多而形成的资金严重占用或者短期缺货带来的严重停产损失。因此，本文将某钢铁企业作为研究对象。
A钢铁厂隶属于山东省冶金工业总厂，是一个中型的冶炼和金属压延企业。随着A钢铁厂业务量的迅速增长，传统的物料管理手段带来了诸多的问题，一方面物料总库存资金占用巨大，资金周转慢，另一方面物料缺货现象经常发生，响应速度较慢。在这种情况下，A钢铁厂急需一套适合自己的物料管理解决方案来规范和有效的管理物料管理活动，并为A钢铁厂其他业务提供决策支持。目前，A钢铁厂目前其物料管理中面临最紧迫的问题是物料管理组织结构不完善、物料库存效率低、物料管理信息流通渠道不通畅、订单管理失控、信息传递不及时性和准确度低、库存流程的协调性差、供应商交货周期长、准时性差等问题。传统的物料管理体制和落后物料管理手段，严重地制约了A钢铁厂成本的降低和物料管理效益的挖掘。
根据供应链管理和库存管理的思想，对A钢铁厂物料管理的现状进行了深入的分析，并研究了造成这些问题的原因。本文试图从三个方面来解决A钢铁厂物料库存管理中遇到这些问题。这些手段包括：重构适应供应链管理的物料管理体系、物料库存技术优化以及整合物料库存管理系统等。最后，本文结合A钢铁厂物料管理实践和实际，重点论述了其物料管理的优化方案，通过供应链环境下的物料库存控制技术来对其进行改造，这些措施包括：物料和组织模式重构、采用ABC分类方法和VMI采购策略以及构建ERP基础平台等。经过一段时间的运行，A钢铁厂的物料库存状况得到了改善，库存值和库存供应天数减少、物料供应差错率下降、物料废弃和残缺率减少、库存占用资金和空间的降低。因此案例研究说明，完成传统物料库存管理模式向新型供应链环境下的物料库存管理模式的转变，对于A钢铁企业来说具有重大的现实意义。