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本文对钢铁企业的线材制造质量控制与创新进行了深入研究。首先，对各类线材制造质量缺陷、质量检验要求、生产特点以及影响质量控制的因素进行了研究。第二，通过对线材制造工艺流程、技术特点的分析，确定了质量控制中存在的主要问题，以及质量控制不利的原因。第三，以青岛钢铁控股集团有限责任公司钰尊线材厂为研究对象，建立了基于“五个日”管理的线材制造质量控制与创新模型，并提出了具体的实施措施。第四，建立了线材制造质量控制评价指标体系和评价模型，对基于“五个日”管理的线材制造质量控制与创新模型的具体实施所获得的结果进行了分析与评价。
本文获得了以下主要研究结果和研究结论：
1．阐述了线材制造质量控制的一般理论，以及各类线材的制造质量控制方法。具体地阐述了对钢的内部组织、化学成分、物理性能各因素的质量控制方法。
2．结合青钢钰尊线材厂工艺流程及技术特点，对青钢钰尊线材厂线材制造质量现状进行了分析，找出了质量控制不利的原因。导致产品质量不稳定的主要原因是人员、管理、工艺、设备、原料、包装方面存在的问题，提出应采用技术创新改造、优化设备、工艺，实施科学有效的管理方法解决以上问题。
3．基于青钢“五个日”全控联动管理理论，建立了线材制造质量控制的管理创新模型，并阐述了该模型的具体运作与实施。基于“五个日”管理法的线材制造质量控制的管理创新模型综合考虑了组织的行为、人的行为、技术、设备、制度等方面的因素，它采用量化手段，以“五个日”动态管理为核心内容，逐渐实现日目标、日反馈、日分析、日考核、日工资，是以确保日经营目标的滚动实现来保证企业战略目标实现的一种管理制度和模式的创新。
4．在实施设备、工艺等技术改造的基础上，建立了线材制造质量控制的技术创新模型，并利用该模型提出和解决一系列与产品质量有关的技术创新课题，确定了技术创新的激励机制，实现了线材制造质量控制的技术创新，提高了线材质量。
5．用AHP层次分析法，建立了线材制造质量控制与创新的评价模型，对上述质量控制与创新的结果进行了分析论证。线材制造质量的各相关指标比控制前都有了明显改善和提高。