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冷凝器和蒸发器是冰箱制冷系统中的主要换热器。冰箱换热器作为冰箱的重要组成部分,其性能好坏直接关系冰箱的运行经济性。开发高效经济的冰箱换热器,是提高冰箱性能,降低生产成本的重要手段,而在开发新型冰箱换热器过程中,高精度、多功能的测试实验台是必不可少的设备。冰箱换热器性能测试实验可以排除系统中其他部件性能及系统运行控制策略的影响,获得换热器的性能参数,从而为冰箱新型换热器的设计和开发提供必要的数据,同时,也能够为计算机的仿真提供详实的性能指标和数据,以提高仿真结果的准确性。针对家用冰箱换热器换热量小,制冷剂流量较小的特点,提出了一套专门用于测试其换热性能的实验装置,对实验系统的测试方法、设备选型、数据采集系统、控制系统和数据处理过程进行了细致的分析和研究。冰箱换热器性能测试实验台主要包含有环境模拟室、制冷剂供液/供气系统、数据采集系统、控制系统和测试软件等几大部分。环境模拟室提供换热器稳定运行时的外部条件,测量时,环境模拟室内温度维持在设定温度不变,控温精度可达到设定温度±1.5℃以内,风速低于0.25m/s,环境模拟室配备一套制冷机组和一套电加热装置,控制系统根据实验情况控制制冷机组启停,通过控制加热器加热时间来控制加热功率,使模拟室内温度保持恒定；制冷剂供液/供气系统为被测换热器提供一定剂量的制冷剂,包含有测试回路和辅助回路,测试回路置于环境模拟室中,辅助回路用于分流制冷剂,确保符合实验工况要求的制冷剂量流入被测换热器,在制冷剂供应回路的适当位置放置温度传感器、压力传感器、流量传感器,当测试系统稳定运行时测量流经被测换热制冷剂的相关状态参数,计算后可获得换热器的换热量和表面换热系数；实验台数据采集系统包括上位机PC、数据采集仪等,上位机PC通过RS-232接口与数据采集仪进行数据交换,对数据采集过程进行远程控制,数据采集仪将采集到的数据信号通过串行通信方式发送至上位机PC进行分析、显示和存储,通过上位机软件界面,用户能够直观的掌握实验台运行情况；实验台的控制中心使用可编程控制器(PLC),可编程控制器接受上位机指令,控制系统中压缩机的启停、电磁阀的开闭和电子膨胀阀的开度等,同时PLC从模拟信号输入端口接受模拟室的温度信号,对环境模拟室内温度进行实时监控,确保环境模拟室内温度波动在实验允许范围内。基于LabVIEW虚拟仪器开发平台,开发了与性能测试实验台配套使用的测试软件,软件具有友好的用户界而,并且集合有数据分析、数据显示、报表生成等功能。实践表明,针对冰箱换热器搭建的性能测试实验台具有较高的测试精度,安全可靠性高。实验台在测试过程中也暴露出了一些不足之处,作者在对实验台的不足之处进行认真总结后,提出了切实可行的改进方案,同时对实验台的改进提出了新的期望,希望能够将网络技术和新的控制策略应用于冰箱换热器性能测试实验台,来提高实验台的自动化程度、准确性和可靠性。