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抗热腐蚀镍基单晶高温合金DD483是某地面燃气轮机用涡轮叶片材料，采用螺旋选晶法制备。本论文制定了DD483合金的热处理制度并研究了不同热处理阶段的组织演化规律；通过断口分析及变形后的微观组织观察，探讨了该合金拉伸和持久性能及其变形机理；研究了合金在长期时效过程中的组织演化。
通过观察不同固溶温度处理后的合金组织，选定固溶处理温度为1265℃，确定合金的热处理制度：1204℃/1h+1265℃/1h/AC+1080℃/4h/AC，并对热处理不同阶段的组织进行观察。
重点研究了0～30°范围内偏离度对DD483合金室温和950℃拉伸性能的影响，对其进行定量研究及理论推导。室温和950℃瞬时拉伸时，抗拉强度和屈服强度均随偏离度增加而减小，塑性随偏离度的增加而增加。室温拉伸时样品的变形机制为单一滑移系位错剪切γ，断裂机制为类解理断裂，不同偏离度样品拉伸性能的差异在于晶体不同方向上Schmid因子与弹性模量的不同。950℃瞬时拉伸时，样品变形机制为多滑移系位错剪切γ，断裂机制为微孔聚集型断裂，由于多个滑移系的开动，偏离度对拉伸强度的影响相对室温时减弱。此外，还测试了DD483合金室温至1000℃的瞬时拉伸性能：试棒在750℃拉伸时抗拉强度达到峰值1300MPa，屈服强度达到1105MPa。
测试了DD483合金在1040℃/137MPa和982℃/250MPa条件下的持久性能并分析其变形机制。在1040℃/137MPa条件下持久试验时，位错切割γ形成位错对，在γ/γ界面出现大量的位错塞积现象，形成高密度的位错网络，位错攀移和位错切割是主要变形机制。在982℃/250MPa条件下持久试验时，位错切割为主要变形机制，存在少量的位错攀移。
揭示了DD483合金在800～900℃时效时间长达7000h的组织演化规律。在800℃～900℃长期时效过程中，γ逐渐长大，至7000h时γ并未产生明显的筏化现象，γ相较稳定。γ相粗化激活能约为250kJ/mol，其长大主要受Al和Ti在基体中的扩散控制。时效1000h后，MC开始发生分解，分解式为MC+γ→M23C6+γ，MC的分解方式主要受合金元素中的Cr、Mo和W影响。由于合金成分的影响，800℃时效7000h时发现有针状σ相析出，850℃和900℃长期时效5000h时有针状σ相析出，850℃长期时效时析出的σ相较多。由于γ相长大，γ通道变宽，γ强化作用减弱，合金的显微硬度随时效时间的延长逐渐降低。