育苗播种生产线自动下料系统的设计研究

• 作 者: 唐飞
• 机 构: 石河子大学
• 出 处: 石河子大学
• 发表日期: 2015年期
• 关键词: 穴盘育苗 自动下料系统 隔板输送带 刮板

育苗移栽是加工番茄高效栽培的主要模式，育苗播种是育苗移栽的关键环节。育苗播种生产线自动下料系统是育苗播种生产线核心装置，其性能的好坏直接影响育苗播种的质量和效率。目前育苗播种生产的自动下料主要为带式育苗播种生产线自动下料系统，其自动下料的均匀性差，且难于实现基质“变量”填装，故迫切需要研制自动下料均匀性好、能实现基质“变量”填装的配套的育苗播种生产线自动下料系统。　　对平输送带式育苗播种生产线自动下料系统进行了分析，为提高自动下料的均匀性以及实现基质的“变量”填装，设计了育苗生产线自动下料系统。对不同组成成分的育苗基质进行了物料特性试验，提出了外槽轮下料器和输送带下料器相结合的隔板输送带育苗播种生产线自动下料系统，结合刮板结构以改善基质的滑动性，并对育苗播种生产线自动下料系统的关键部件进行了具体的参数设计，及关键部件的三维实体建模及装配。对投料过程进行了理论分析，阐述了“零速”下料的影响因素，计算得出了合理的投料角度α1≈15°，考虑到实际试验中可能会引起一定的误差，在投料口设有投料角度调节板。　　还对自动下料控制系统进行了设计，包括单片机控制模块和继电器控制模块，对控制系统设计提出了总体要求。对关键电气元件进行了选型。此外本文还完成了以AT89S51单片机为核心的软件控制系统的设计，并结合Vision3软件对整体软件系统进行了系统仿真。　　对育苗播种生产线自动下料系统进行了均匀性试验，对试验数据结果展开了分析，得出了影响自动下料均匀性的因素。并得出影响自动下料均匀性的变异系数较优组合为：当基质湿度为60％、刮板角度为30°、填装输送带水平运动速度为4m/min时，自动下料的均匀性变异系数最小为0.083。通过验证试验，验证了在较优组合下，完全满足育苗播种生产线自动下料系统的技术要求。