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苯乙烯是石油化工的主要基础产品和重要的有机化工原料，广泛应用于聚苯乙烯(PS)、ABS树脂等，产量在合成树脂中仅次于PE、PVC。随着近年来国内外需求的不断增长，越来越多的苯乙烯装置在不断新建。本文根据大庆石化地区的原料平衡情况，综合研究了苯乙烯生产的工艺路线，最终确定了大庆新建苯乙烯采用的工艺路线及规模，并通过技术经济分析比较得出新建装置的必要可行性。
首先，通过产品质量指标、物耗以及能耗等方面的综合比较，对当前国内外成熟的苯乙烯生产工艺路线进行认真比选，决定大庆石化新建苯乙烯装置采用Fina/Badger绝热脱氢苯乙烯生产技术，进口脱氢催化剂，装置产品苯乙烯纯度大于98.85％。装置建成投产后吨产品成本为4695元，乙苯单耗为1.054t/t产品，综合能耗258.31kgoil/t产品，均达到国内先进水平。
其次，在充分调研国内外苯乙烯的市场需求以及在建及拟建苯乙烯项目基础上，同时根据大庆林源炼油厂所提供的原料乙苯数量，提出大庆石化总厂新建装置规模为10万吨/年。
最后，项目财务评价以及市场竞争力分析结果表明：大庆石油化工总厂新建10万吨/年苯乙烯装置项目投资3.38亿元人民币，建成后年均利润8800万元，内部收益率21.75％(高于行业基准值15％)，投资回收期6年，财务上完全可行，项目市场竞争能力强。