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在工业化条件下，开展了Ti-51111S钛合金研制。熔炼出化学成分符合ASTM标准的Ti-51111S合金铸锭，然后采用合理的工艺参数制备出合金板坯。本文主要研究了中间β处理和未β处理两种工艺下的合金板材的显微组织和室温力学性能。通过比较两种工艺下板材的原始组织、半成品组织、成品组织和成品力学性能和工艺性能，结果表明，在同样的热轧工艺参数、冷轧工艺参数和热处理工艺条件下。中间β处理可以减小合金冷轧薄板的各向异性，提高塑性指标，并使得板材组织更加细碎均匀；不采用中间β处理工艺，板材的抗拉强度高，约高60MPa左右，纵向屈强比大；两种工艺研制的板材弯曲性能相当。按两种工艺研制的板材性能均能满足ASTM标准的要求。该合金板材的研制成功不仅为我国增加了一个新的钛合金牌号，同时也满足了国内市场对该类钛合金材的应用需求。