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本文通过螺杆挤压机进行试验，研究了锯末水分、粒度、加热温度、进套配合尺寸的变化对锯屑成型过程生产率、比功耗和密度的影响规律。试验结果表明：升高温度、适中的水分、减小锯屑粒度和进套尺寸，可提高生产率、降低比功耗；而降低温度、适中的锯屑粒度、水分和进套尺寸，对成型样的密度有利。成型机的生产率与比功耗变化大致相反。对比锯屑成型前后工业分析的结果表明：成型后，锯屑水分从6.24％降到4.77％，挥发分从85.70％降到82.22％，而高，低位热值有所提高，燃料品质改善；对成型样品物理特性的测定结果为：成型样水解时间为830"-3055"，抗碎性为91.7％-98.1％，最大抗弯载荷为82.8N-296.9N，试样硬度为1350N-2140N。并且得出防水性，硬度与成型样品密度的回归方程。