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管件液压成形技术是结构轻量化的一种先进制造技术，非常适合于制造各种空心结构件。管件液压成形影响因素多，成形过程复杂，不易确定最优控制参数，并且成形过程是在模具内部进行，工艺实验中不易对零件的成形过程进行实时研究，计算机模拟技术作为研究管件液压成形工艺的主要研究手段，近几年得到了飞速的发展，本文介绍了该领域的研究进展，并结合实例对轴对称零件和非对称零件的管件液压成形的模拟结果进行了分析，揭示了计算机模拟不仅能准确地反映管件液压成形过程，预测成形缺陷和给出壁厚分布，而且可以方便的调整内压与轴向位移的匹配关系，以获得最佳的加载路径，最后指出了未来管件液压成形计算机模拟技术的发展方向。