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台湾地区水库每年增加的淤积量约1.460万立方公尺,等同一个明德水库的有效容积,凸显水库淤积严重与疏浚迫切。本研究以水库淤泥为原料,掺配0~30%的都会下水污泥,藉由混料、造粒与烧结程序产制轻质骨材,以骨材性能与节能观点提出生料配比与烧结操作条件。实验结果显示,烧结温度于1150~1200。C时,掺配下水污泥之水库淤泥骨材的比重介于1.35~1.97,均符合轻质骨材标准,且骨材的吸水率介于0.22~0.92。
掺配下水污泥之水库淤泥骨材的单点破坏荷重,随着下水污泥用量增加而下降。在烧结温度介于1100~1200°C时,随着掺配下水污泥用量增加,水库淤泥骨材的硬度亦相对提高。水库淤泥骨材的耐强碱溶液能力优于耐强酸溶液能力。掺配下水污泥之水库淤泥骨材,藉由高温烧结过程的有机质挥发与分解,使骨材轻质化,且降低烧结温度。考虑骨材性能与节能观点,水库淤泥掺配下水污泥用量在10%时,可同时兼顾强度与节能要求;水库淤泥掺配下水污泥用量在20~30%时,则可同时兼顾轻质与节能要求。