【摘 要】
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介绍了温度在玻璃液形成方面的影响及控制:对池炉中玻璃液的影响及控制:当温度分布不当,则会使玻璃液及压制的玻屏出现大量的气泡、结石、条纹等玻璃缺陷.靠改变天然气量及加热时间的PID控制来控制温度的变化.对通道中玻璃液的影响及控制:温度分布不当,会造成玻璃液内部应力分布不均,造成玻屏炸裂.采取燃烧方式、冷却方式、搅拌方式、电加热方式使玻璃液温度均匀.还介绍了温度在屏成型方面的影响及控制：料滴温度：它的
【出 处】
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1993年中国硅酸盐学会电子玻璃专业委员会年会暨学术交流会
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介绍了温度在玻璃液形成方面的影响及控制:
对池炉中玻璃液的影响及控制:当温度分布不当,则会使玻璃液及压制的玻屏出现大量的气泡、结石、条纹等玻璃缺陷.靠改变天然气量及加热时间的PID控制来控制温度的变化.
对通道中玻璃液的影响及控制:温度分布不当,会造成玻璃液内部应力分布不均,造成玻屏炸裂.采取燃烧方式、冷却方式、搅拌方式、电加热方式使玻璃液温度均匀.
还介绍了温度在屏成型方面的影响及控制：
料滴温度：它的变化会引起玻屏重量的变化和剪刀印的不良。靠手动或自动改变“3”区或“S"区空气蝶阀的开度来加以控制。
模具温度：凸模温度的变化会使玻屏出现“烧付”、玻璃粘附、裂纹等缺陷，靠控制入水温度、改变入水流量对凸模温度加以控制；底模温度的变化会引起玻屏内曲率的不良，一般靠计算机自动控制底模冷却风机的转速及底模中心冷却档板的开闭状态，来改变底模实际温度，使之与设定温度接近；模圈温度的变化会使玻屏周边尺寸发生变化，靠加热或冷却模圈装置来改变其温度。
产品冷却风的温度：它的变化会使玻屏的周边尺寸、内曲率发生变化，靠改变风压来弥补温度带来的不良。
传送带的温度：它会使玻屏外表面出现裂纹，靠改变火焰的大小对其温度加以控制．
销钉封接温度：它的变化会使玻屏出现销钌烧损、凹形封接、划痕破损，靠改变高频线圈的频率对其控制。
碳电极温度：它的变化会使玻屏内面出现凹坑或划伤，靠改变碳电极加热线圈的电压值对其控制。
退火炉温度：当其分布不当时，会使玻屏在退火炉内炸裂，靠TC、TR温度传感器来进行温度记录与调节。
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