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对国内某厂冶炼的SWRCH22A 冷镦钢从精炼到连铸过程钢的洁净度调研发现存在严重的二次氧化,产生大量新的高熔点夹杂物.通过第二阶段现场试验提出在原有保护浇注基础上,在大包至中间包浇注过程中对包盖缝隙处塞石棉、堵包盖口、适当增大吹氩压力以及规范现场操作方面的改进,使得钢液成分(钙含量、镁含量、全铝、酸溶铝)维持在较稳定水平,LF 出站到中间包几乎无吸氮、T.O.降低,夹杂物数量、成分控制合理,说明了这个阶段保护浇注良好,满足了企业内部对此类钢种的控制目标与要求.最后本文强调了在冶炼过程中全面保护浇注的重要性.