【摘 要】
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本文采用机械研磨氧化物精细制粉法(简称氧化物法)和溶胶凝胶法,制备了成分为Ni1-a-xZnxCuaFe2-δO4(0.15≤a＜0.25,0.55≤x≤0.65)的低温烧结NiCuZn铁氧体超细粉,在优选配方基础上比较了两种方法所制备材料的起始磁导率μi、Q值、μQ积、电阻率ρ及μi温度特性和频谱等电磁性能.采用两种方法都实现了烧结温度Ts≤900℃的低温共烧要求.与溶胶凝胶法制备的材料相比,氧
【机 构】
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西南应用磁学研究所,四川绵阳,621000
【出 处】
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第三届全国高性能软磁材料及其应用研讨会
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本文采用机械研磨氧化物精细制粉法(简称氧化物法)和溶胶凝胶法,制备了成分为Ni1-a-xZnxCuaFe2-δO4(0.15≤a＜0.25,0.55≤x≤0.65)的低温烧结NiCuZn铁氧体超细粉,在优选配方基础上比较了两种方法所制备材料的起始磁导率μi、Q值、μQ积、电阻率ρ及μi温度特性和频谱等电磁性能.采用两种方法都实现了烧结温度Ts≤900℃的低温共烧要求.与溶胶凝胶法制备的材料相比,氧化物法制备的材料虽然磁导率低20％,但Q值高1.4倍,电阻率高3个数量级料(ρ＞1012),因而有高一倍的μQ积和低一倍的比损耗因子;略高的居里温度(Tc:130℃)和相同的比温度系数(α＜1 × 10-6℃-1).最后指出:溶胶凝胶法的成本高、μQ积低,与氧化物法相比溶胶凝胶法的性价比要差16-20倍;此外,溶胶凝胶法还有不便于批量生产和环境污染等问题.
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