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刺参去脏是刺参前处理加工的重要环节。目前刺参去脏加工都采用手工开腔去脏的加工方式,生产效率低,生产环境恶劣。为了提高刺参预处理加工的效率,改善生产环境,以大连、山东青岛、浙江嵊泗出产的刺参为实验对象,利用刺参特有的“排脏”生物特性,设计机械结构对刺参进行刺激,对比分析研究不同机械结构对刺参刺激后排脏的效果。结果表明,滚动刺激和振动刺激后刺参的排脏率可达90%;通过机械结构集成,采用多元组合刺激模式,可以有效缩短刺参排脏的时间。