铸造企业智能化发展讨论

来源 :山西省第二十八次铸造会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wenthing
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
目前,我国铸造行业面临着严峻的形势考验:一是人口红利时代已经过去,人工成本急剧上升;二是低端铸造产品产能过剩,中高端产品又生产不出来,使铸件市场竞争更加激烈.铸造企业智能制造不能一蹴而就,应分步实施。首先是把每一个单元,即工部设定为一个“智能工厂”,把某个局部实现智能化,确保每个工部的“产品质量”,然后再把各工部贯穿起来,实现智能生产。综合技术、投资、人员等各方面因素考虑,实现智能铸造企业需分以下三个阶段实施:第一阶段,利用1-2年时间,各单元实现智能化;第二阶段,再利用1-2年时间实现智能生产;第三阶段,争取在5年以内实现智能铸造企业。届时智能制造将为铸造企业插上腾飞的翅膀,翱翔在全球市场的蓝天上。
其他文献
  艺术铸造是艺术和铸造技术相结合的产业,属于文化产业范畴。好的艺术创意设计需要高超的技术作为支撑。中国美术馆馆长吴为山的青铜雕塑艺术在艺术上具有明显的“写意”风
  本文研究了喷吹法处理蠕墨铸铁对其组织与性能的影响。以惰性气体为载体,将颗粒状镁球和稀土合金喷吹到铁液中,实现铁液蠕化。研究发现,用纯镁粒配以少量稀土元素处理铁液时
对于XZ4412型(砂箱内尺寸为1200×800×350/350mm)单主机静压造型线生产率一般在100整型/小时左右,综合实际浇注生产率一般60-70整型/小时.本文主要以山东康迈信机械有限公司
我国铸造行业目前产能过剩,污染过高,传统产业模式难以为继;产业集中度偏小,企业间协作关系较弱,配套能力不足,同质化竞争严重,专业化分工落后,真正具有优势和特色的产业集群尚未形
自从上个世纪八十年代静压造型技术发明以来,已经普及近30年.目前世界上大多数全自动水平有箱造型线均使用静压造型技术.但是随着静压造型技术的普及,其能耗大、模板成本高、
为减少湿型砂浇铸过程中苯系挥发物的排放,研发了一种主要成分为特殊天然石墨和润湿剂的新型添加剂,在普通膨润土中加入一定比例的这种添加剂后,能大幅度降低煤粉的耗量,故称
铸造生产中的废砂、废气和废渣,给环境带来了严重的危害,本文重点介绍了一种废砂的再生和铸造气味的治理方法,希望能对行业的节能减排起到一点作用.
介绍了汽车发动机涡轮增压器壳体和排气歧管铸件的结构特点、生产工艺现状及所面临的技术质量问题,阐述了高硅钼球铁和高镍球铁的凝固特性及其微观组织形成规律,分析了凝固过