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该文用TEM、SEM及X射线衍射仪研究了高碳铬轴承钢热轧未退火料经78℃温挤压，短时间加热予处理，再重新加热到855℃淬火及回火后的显微组织形态和亚结构，结果表明，形变热处理使碳化物细化，细小AlN质点的析出可以钉扎晶界，使奥氏体晶粒细化。与此同时马氏体中的位错组态也发生变化：板条马氏体及孪晶碎化，位错密度增加。钢球滚道区域的残余奥氏体在交变负荷作用下产生诱发马氏体相变，上述因素，使细化工艺的疲劳寿命比常规热处理工艺提高2倍多。（本刊录）