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激光焊接过程"小孔"及熔池的研究对焊缝成形、组织、缺陷控制等具有重要意义.目前此项研究主要是利用数值模拟的方法.利用高速摄像技术,以CO2 激光焊接不锈钢为例,对"小孔"特征及熔池的形状、尺寸、加热冷却速度等进行了实际的测量和分析.结果表明,在该焊接条件下,"小孔"呈现上下大,中间小的形状,其背面的闭合与张开与等离子体的变化相关;熔池宽度与焊缝接头基本相同,长度约为7.8mm,熔池的凝固时间大约为0.5s.该研究方法和结果可以成为焊接工艺参数与焊接接头的组织、性能之间的桥梁.