【摘 要】
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本文介绍了粉煤灰生产氧化铝的意义,进行了硫酸氢铵溶液浸出粉煤灰提取氧化铝浸出过程条件研究,主要研究了浸出温度和浸出时间对粉煤灰中氧化铝提取率的影响,在浸出温度130～180℃,浸出时间30～300min的条件下,氧化铝提取率为72.3％87.1％,其经济溶出率为83.5％.在此基础上确定了硫酸氢铵溶液法浸出粉煤灰制备冶金级砂状氧化铝的整体工艺流程,粉煤灰经过硫酸氢铵溶液低温浸出、高硅渣分离洗涤、浸
【机 构】
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沈阳铝镁设计研究院有限公司,辽宁沈阳110001
【出 处】
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中国有色金属学会第十届青年学术论坛暨中国有色金属学会首届(2016)冶金反应工程学术年会
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本文介绍了粉煤灰生产氧化铝的意义,进行了硫酸氢铵溶液浸出粉煤灰提取氧化铝浸出过程条件研究,主要研究了浸出温度和浸出时间对粉煤灰中氧化铝提取率的影响,在浸出温度130～180℃,浸出时间30～300min的条件下,氧化铝提取率为72.3％87.1％,其经济溶出率为83.5％.在此基础上确定了硫酸氢铵溶液法浸出粉煤灰制备冶金级砂状氧化铝的整体工艺流程,粉煤灰经过硫酸氢铵溶液低温浸出、高硅渣分离洗涤、浸出液氨水中和沉铝、粗氢氧化铝分离洗涤、循环硫酸铵蒸发结晶、循环硫酸铵分解、粗氢氧化铝拜耳法处理等工序,可得到工业应用最为广泛的冶金级砂状氧化铝.该工艺为减量化过程,不产生二次废物,实现了硫酸铵循环使用,产物除冶金级氧化铝外,氢氧化铁可以作为炼铁原料,高硅渣可以用作建材原料或替代水泥原料硅石.对整体工艺进行了初步技术经济分析及成本测算,在目前的原燃料价格体系下,综合成本为1536.9元/t-Al2O3,具有经济上的可行性.对主要工序进行了工业装备可靠性分析,阐明了该工艺具有工业化可行性,为该工艺产业化指明了方向.
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