【摘 要】
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在湿法炼锌过程中为获得高质量阴极锌及高电流效率必须把浸出液中的铁离子除掉，高铁硫酸锌溶液沉铁过程中根据铁入渣的形态不同，分为黄钾铁矾法、针铁矿法和赤铁矿法。赤铁矿渣由于铁含量高,存在极大潜力作为副产品销售给炼钢、水泥制造以及涂料行业,从而实现铁资源化利用,硫含量是影响赤铁矿品质并实现其资源化利用的重要因素之一.赤铁矿渣中S主要以亚稳态的铁矾、SO42-的不可逆吸附以及碱式硫酸铁等形式存在,其中铁矾
【机 构】
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昆明理工大学,冶金与能源工程学院,云南昆明650093
【出 处】
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中国有色金属学会第十届青年学术论坛暨中国有色金属学会首届(2016)冶金反应工程学术年会
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在湿法炼锌过程中为获得高质量阴极锌及高电流效率必须把浸出液中的铁离子除掉，高铁硫酸锌溶液沉铁过程中根据铁入渣的形态不同，分为黄钾铁矾法、针铁矿法和赤铁矿法。赤铁矿渣由于铁含量高,存在极大潜力作为副产品销售给炼钢、水泥制造以及涂料行业,从而实现铁资源化利用,硫含量是影响赤铁矿品质并实现其资源化利用的重要因素之一.赤铁矿渣中S主要以亚稳态的铁矾、SO42-的不可逆吸附以及碱式硫酸铁等形式存在,其中铁矾是S的主要存在形态.FeSO4-H2O体系中Fe(II)氧化水热水解赤铁矿沉铁及过程亚稳态铁物相转化研究表明:温度是影响亚稳态铁矾物相形成和转化的关键因素,升高温度亚稳态铁矾的热力学稳定性变差,有利于其向赤铁矿转变.降低初始硫酸浓度、延长反应时间、添加晶种均会促进Fe(Ⅱ)氧化水解,也有利于亚稳态铁矾物相向赤铁矿转变,从而获得含铁高、硫低的高品质沉铁渣.在初始Fe2+浓度30g/L,Na2SO4浓度0.15mol/L,初始酸浓度接近0mol/L、温度200℃、氧分压400kPa、反应时间180min、搅拌转速500r/min的优化技术参数下,Fe(Ⅱ)氧化水热水解赤铁矿沉铁过程中沉铁率为95％,获得不含亚稳态铁矾的赤铁矿沉铁渣,其中Fe、S、Na硫含量分别为66.6％、0.92％和0.033％.
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