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以高纯工业MgO粉体为原料，经过不同的温度煅烧处理后，添加混合稀土金属氧化物为烧结助剂，并将粉体压制成型后，采用无压烧结方法制备致密的MgO陶瓷。对试样进行XRD测试和断口SEM观察，分析煅烧温度、烧结助剂添加量和升温速率对MgO陶瓷烧结致密化的影响。结果表明：
随着煅烧温度的升高，MgO活性降低，不利于烧结;过快的升温速率使MgO晶体在到达烧结温度以前生长缓慢，气孔排出较慢，不利于致密化;添加一定量的混合稀土金属氧化物作为烧结助剂，可以显著降低MgO陶瓷的烧结温度，在1600℃烧结5 h即可实现MgO陶瓷的致密化，烧结的陶瓷相对密度可达99％，开气孔率小于0．1％。