半固态合金制浆方法的研究现状

来源 :第17届河北省铸造年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:cqccc01
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半固态成形技术(semi-solid metallurgy,简称SSM)最初是由美国麻省理工学院的Flemings教授于二十世纪七十年代提出的新的金属成形方法,其基本原理为:采用一定手段使金属在液相线附近获得具有一定量的非枝晶初生固相的固-液混合浆料,然后浇入型腔或模具中进行挤压、模锻、压铸等工艺,凝固成形。半固态成形技术具有质量高、模具寿命长等优势,同时由于一定量液相的存在,减小了变形阻力,提高了形成复杂零件的能力,被誉为“21世纪最有发展潜力的金属材料成形加工技术”之一。经过30多年的发展,半固态成形技术从制浆方法到成形工艺方面等都有了重要进展,尤其是在轻合金方面,而作为新的成型技术,其在航空航天、汽车、军上、电器、电子制品等行业更是具有广阔的发展前景。半固态成形技术以其独特的优势得到了迅速发展.本文针对半固态浆料制备方法,主要对近几年铝合金、镁合金的制浆方法进行了概述. 半固态浆料制备工艺可以分为液态金属半固态浆料制备和固态金属半固态坯料制备两大类。其主要区别在于:若在液态冷却过程中形成非枝晶组织,则称为半固态浆料,若在固态加热保温过程中使枝晶臂熔断,进而在熟化机制作用下形成非枝晶组织,则称为半固态坯料。液态金属半固态浆料制备的方法主要有机械搅拌法、电磁搅拌法、双螺旋搅拌法、倾斜冷却板法等,固态加热法制备半固态坯料的方法主要有应变诱化激活法(SIMA)、半固态等温热处理法、粉末冶金法等。除此外,还有一些新的制浆工艺,如RDC法、SSRTM等。
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