【摘 要】
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本文为提高快速成型工艺的精度,利用Taguchi方法对影响扫描平面内成型精度的主要因子(扫描速度、线宽补偿、树脂收缩补偿系数及扫描间距),进行了优化试验研究.通过对试验
【机 构】
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西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室,西安,710049
【出 处】
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2005两岸三地先进成型与模具技术研讨会
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本文为提高快速成型工艺的精度,利用Taguchi方法对影响扫描平面内成型精度的主要因子(扫描速度、线宽补偿、树脂收缩补偿系数及扫描间距),进行了优化试验研究.通过对试验结果的SN比进行方差分析,发现扫描间隔、线性收缩补偿及扫描速度与扫描间隔的交互作用对扫描平面内制作精度有显著影响,扫描速度与线宽补偿的交互作用及扫描速度与线性收缩补偿的交互作用对制作精度有一定的影响.针对高分辨率的激光快速成型系统,得出了以扫描平面内制作精度为优化目标的制作参数的最佳组合,验证试验结果表明,最佳制作条件下制件的误差已减小到3μm,表明最佳因子组合方案是合理可行的,该参数的最佳组合可显著提高制作精度.
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