【摘 要】
：
为适应市场需要,充分发挥池炉潜力,做到一炉多用,我们采用置换法,成功地把重铅玻璃改为中铅玻璃.使用这种方法改料不必停产放料,在经济上不受损失,工艺安全可靠,熔炉使用寿命
【出 处】
：
1993年中国硅酸盐学会电子玻璃专业委员会年会暨学术交流会
论文部分内容阅读
为适应市场需要,充分发挥池炉潜力,做到一炉多用,我们采用置换法,成功地把重铅玻璃改为中铅玻璃.使用这种方法改料不必停产放料,在经济上不受损失,工艺安全可靠,熔炉使用寿命不受影响,料液质量符合工艺要求.改料时间仅为18天.在改料期间,池炉内玻璃的化学组成是怎么变化的?什么时间开始突变?什么时候料液能完全转变?为搞清楚这些问题,事先做了较为充分的准备工作.在理论上做了计算,并推算出氧化物组成的逐日变化表和氧化物化学组分完全转变,并达到动态平衡所需的时间.在实施过程中做了数百次的化学分析和有关物理性能测试,从一系列的实测数据得知,改料后的第8天,炉内玻璃组成就出现了大转折,到第13天池炉内的玻璃就基本上由重铅料组成改变为中铅玻璃料.到第18天就已全部转变.从第18和20天所取样品分析和性能测定数据来看,各项物理化学性能指标均达到规定的指标.
其他文献
采用烧结锆刚玉材料后存在着一些普遍性的问题，因而有必要对某些烧结锆刚玉材料的显微结构及其蚀变原因进行分析，这对于正确选材、延长熔窑寿命，节约能源、提高玻璃质量。
我厂于1988年5月进行九机玻璃熔窑技术改造,由美国托雷多公司和秦皇岛玻璃设计院联合设计.这次以节能为中心的技术改造,对熔化部进行了许多重大变更,除熔化部加长、加宽、胸
本文报导了玻璃生产模型蓄热室内气流速度的测定值,并通过对上部空间作用的分析,得出空间高度,以及空间高度与空气出口位置之间的关系.
本文分析了玻璃熔窑内玻璃液流对玻璃生产的作用.建立了包括熔化池和工作池,带流液洞的彩色显象管玻璃熔窑内玻璃液流动和传热的二维数学模型.用SIMPLER方法编制了数值模拟软
众所周知,显象管玻璃着色,是利用能赋予玻璃一定颜色的着色物质加入玻璃原料中,使玻璃对光线产生选择性吸收而呈现一定的颜色.把加入的着色物质叫做着色剂.对显象管玻璃来说,
退火应变点是玻璃的一个重要物理性能指标.在实际生产中,准确测定退火应变点,对确定合适的退火范围,以及建立退火炉温度曲线都有指导意义.数字式退火应变点测试仪测定退火应
本文介绍了一种用过量EDTA络合镍,再用醋酸锌反滴过量EDTA来测定镍含量的方法.称取0.1500g试样,置于100ml烧杯中,加入10ml盐酸,在电炉上低温加热溶解.试样完全溶解后,移入250
为提高生产效率,缩短产品研制周期,目前机械制造工业领域里大量采用由计算机控制的自动化生产设备与系统,其中包括各种类型的计算机数字控制机床,工业机器人等.电子玻璃行业
玻壳模具加工完毕后,在锥凹模短轴面上,对称有商标:字样为17HS90,上方有一方框,方框里号码是模具号.目前,了解到商标制作有两种方法,一种是电腐蚀法;另一种是机械加工法.天津
本文从理论角度结合本厂多年来的生产实践,就制备配合料的主要原料——石英砂、纯碱,对熔制电真空玻璃的质量问题作了初步探讨.石英砂的粒度对玻璃熔融过程影响很大,颗粒度过